Praxislehrgang Lean Management

Tag 1 | Die Grundlagen von Lean – Was verbirgt sich dahinter?

Die Grundlagen von Lean

• Was ist Lean? Warum wird Lean eingesetzt?
• Die Prinzipien schlanker Strukturen – Was ist Lean Production / Lean Management?
• Lean Management Ziele
• Verschwendung sehen lernen

Eliminierung von Verschwendung durch unterschiedliche Lean-Methoden

• KANBAN – Produktionsprozesssteuerung
• Lean Administration – Lean in indirekten Unternehmensbereichen
• 5S – Arbeitsplatzorganisation: Ordnung und Sauberkeit, Standardisierung
• SMED – Rüstprozessoptimierung

Wertstromanalyse und -design

• Produzieren ohne Verschwendung (inkl. Praxisanwendung/-beispiel)
  • Grundlagen des Wertstromdesigns
  • Merkmale eines effizienten, kundenorientierten Wertstroms
  • Vom Ist- zum Soll-Zustand
  • Erkennen von Potentialen
  • Ganzheitliches Wertstromanagement (Energie- & Ressourceneffizienz, Kostenbewertung, Nachhaltigkeit etc.)

Abschlussgespräch:
Was haben Sie vom heutigen Tag mitgenommen? In welchen Bereichen lässt sich Lean bei Ihnen einsetzen?

Proj.-Ass. Ing. Dipl.-Ing. Thomas Edtmayr, Leiter Montageplanung und Assistenzsysteme, Fraunhofer Austria Research GmbH, Geschäftsbereich Advanced Industrial Management

Tag 2 | Die wichtigsten Lean Werkzeuge und Methoden

Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit durch präventive Instandhaltung

• Grundlagen der Instandhaltung und Begriffserklärung
• Welche Instandhaltungsstrategien gibt es?
• Stillstands-Ursachen und Schwerpunktprobleme in der Produktion
• OEE – Gesamtanlageneffizienz / Anlagenverfügbarkeit
• „Instandhaltung der Zukunft“ – Datenbasierte Instandhaltung

Der Weg zum schlanken Unternehmen – Planspiel „Lean Game“

• Einführung von Lean Management in der „Bagger GmbH“
• Gestaltung einer schlanken und effizienten Produktion in der Praxis
• Praktische Anwendung und Umsetzung ausgewählter Lean Methoden in der „Bagger GmbH“

Proj.-Ass. Ing. Dipl.-Ing. Thomas Edtmayr, Leiter Montageplanung und Assistenzsysteme, Fraunhofer Austria Research GmbH, Geschäftsbereich Advanced Industrial Management

Tag 3 | SMARTE Ziele und Kennzahlen: Lean „greifbar“ machen

Grundlagen von Zielen & Kennzahlen

• Bedeutung und Funktionen von Zielen und Kennzahlen
• Zusammenhang zwischen Vision, Strategie und Prozesse (Ziel-Kennzahlen-Hierarchie)
• Das magische Dreieck und Zielkonflikte (Qualität, Kosten, Zeit)
• Stolpersteine im Umgang mit Zielen und Kennzahlen

Ableitung von relevanten Zielen & Kennzahlen

• Nordstern, Zielausrichtung und Zielzustände
• Zielableitungsprozess top down und bottom up
• Zielzustände, Stellhebeln und Ergebniskennzahlen definieren

Bedeutung und Nutzen von Zielen & Kennzahlen für den Lean-Prozess

• Ohne Kennzahlen kein Lean Management
• Ziele und Kennzahlen als Basis für die kontinuierliche Verbesserung
• Kontinuierlich verbessern mit PDCA
• Typische Ziele und Kennzahlen im Lean Prozess

Arbeiten mit Zielen & Kennzahlen am Shopfloor

• Mit Zielen und Kennzahlen am Shopfloor führen und steuern
• Ziele visualisieren und kommunizieren
• Team- vs. Individual-Ziele
• Visualisierung von Kennzahlen am Shopfloor

Abschlussgespräch: 
Was haben Sie vom heutigen Tag mitgenommen? Wo sehen Sie Umsetzungsmöglichkeiten oder Anregungen für das eigene Unternehmen?

Dipl.-Ing.(FH) Sandra Wildeis, MTD, Selbständige Organisationsberaterin, Trainerin und Coach, Sandra Wildeis e.U.

Tag 4 | Exkursion – Pilotfabrik Aspern: Umsetzung von Lean- und Digitalisierungslösungen in der Praxis live erleben

Besichtigung der ersten Industrie 4.0 Pilotfabrik Österreichs

• Lean Management & Industrie 4.0 (Be-)Greifen
• Cyber-physische Montage- und Logistiksysteme der Zukunft
• Digitale und visuelle Assistenzsysteme im modernen Produktionssystem (Mensch-Roboter-Kollaboration, Einsatz von Datenbrillen, Ergonomiebewertung in Echtzeit etc.)
• Horizontale und vertikale Vernetzung der Komponenten und Systemlandschaft

Dipl.-Ing. Thomas Edtmayr, Leiter Montageplanung und Assistenzsysteme, Fraunhofer Austria Research GmbH, Geschäftsbereich Advanced Industrial Management

Tag 5 | Mitarbeiter im Lean-Prozess führen und coachen

Die Führungsaufgaben im Lean Prozess

• Das Führungsverständnis im Lean Prozess – Coachen, Managen und Motivieren
• Anforderungen an die Lean-Führungskraft
• Nutzen und Voraussetzungen für coachendes Führen
• Bedeutung und Aufgaben des klassischen Managens im Lean Prozess
• Wie das Engagement von MitarbeiterInnen steigern und Potentiale heben, nutzen und entwickeln?

Shopfloormanagement – Führung & Management am Ort der Wertschöpfung

• Zweck und Nutzen des Shopfloormanagements
• Elemente des Shopfloormangements und ihr Zusammenwirken
• Bedeutung von Visualisierung und Transparenz
• Möglichkeiten zur Gestaltung von Teamboards

Kommunikation am Shopfloor

• Gestaltung von Shopfloor-Meetings (Regelkommunikation)
• Die kraftvolle Wirkung von Fragetechniken
• Umgang mit Konflikten

Umgang mit Widerstand bei Veränderungsprozessen

• Ursachen für Widerstände
• Umgang mit Widerstand
• Wichtige Change-Aspekte bei Veränderungen

Abschlussgespräch: Was haben Sie vom Lehrgang mitgenommen, wie können Sie die Inputs aus den letzten 5 Tagen persönlich weiter verwerten?

Dipl.-Ing.(FH) Sandra Wildeis, MTD, Selbständige Organisationsberaterin, Trainerin und Coach, Sandra Wildeis e.U.