Smart Maintenance | Instandhaltung 4.0 | Datenanalyse | Mobile Tools
Aktuelle Herausforderungen & Trends Instrumente einer erfolgreichen Smart Maintanance Strategie
Shopfloormanagement 4.0 in der Instandhaltung Beispiele aus der Praxis
Digitale Wartungs- & Inspektionsprozesse Einsatz von Mixed/Virtual-Augmented Reality, Handhelds und Datenbrillen, digitale Dokumentation
Datenbasierte Instandhaltung Chancen durch IoT, Big Data und Data Analytics, Retrofitting von Anlagen, datenbasierte Geschäftsmodelle und Service-Konzepte
Dr. techn. Robert Glawar, koordiniert als Prozessmanager die Digitalisierungsagender der voestalpine Steel & Service Center GmbH wo er für die Erstellung und Umsetzung der digitalisierungsstrategie in den Produktionsbereichen verantwortlich ist. Zuvr war er als Gruppenleiter für den Bereich Produktionsoptimierung und Instandhaltungsmanagement im Geschäftsbereich Fabrikplanung und Produktionsmanagement der Fraunhofer Austria Research GmbH tätig. Durch seine Mitarbeit und Leitung von angewandten Forschungsprojekten im direkten Auftrag der Industrie, in unterschiedlichsten Branchen und Unternehmensgrößen, verfügt er über ein fundiertes Praxiswissen in Gestaltung und Implementierung von Lösungen in der Instandhaltung, der Neugestaltung von unternehmens- und abteilungsübergreifenden Prozessen in Produktion und Logistik sowie der Konzeption und Umsetzung von Digitalisierungslösungen. Herr Glawar ist Vortragender an der TU Wien, der Donauuniversität Krems sowie bei diversen Seminaranbietern im In- und Ausland.
Dr. techn. Tanja Nemeth
‘Wissenschaftliche Mitarbeiterin‘ im Geschäftsbereich Fabrikplanung und Produktionsmanagement, Fraunhofer Austria Research GmbH
Dr. techn. Tanja Nemeth, ist als wissenschaftliche Mitarbeiterin im Geschäftsbereich Fabrikplanung und Produktionsmanagement der Fraunhofer Austria Research GmbH tätig. Durch ihre Mitarbeit und Leitung von angewandten Forschungsprojekten im direkten Auftrag der Industrie, in unterschiedlichsten Branchen und Unternehmensgrößen, verfügt sie über ein fundiertes Praxiswissen in Gestaltung und Implementierung von innovativen Lösungen in der Instandhaltung und Produktion, der Anwendung von Lean Management sowie der Neugestaltung von unternehmens- und abteilungsübergreifenden Prozessen in der Produktion und Instandhaltung. Die Hauptbetätigungsfelder von Frau Nemeth liegen im Bereich Lean Produktion & Management, smart & prescriptive Maintenance sowie in der Entwicklung von innovativen Konzepten im Bereich der Nachhaltigkeit in der Produktion und Instandhaltung.
Dipl.-Ing. Daniel Toth
Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Bereich Produktionsoptimierung und Instandhaltungsmanagement, Fraunhofer Austria Research GmbH
Seit Juni 2022 arbeite ich als Wissenschaftlicher Mitarbeiter bei der Fraunhofer Austria Research GmbH im Zentrum für Nachhaltige Produktion und Logistik. Dabei konzentriere ich mich vor allem auf die Entwicklung von Methoden zur Umsetzung einer "intelligenten datengetriebenen Instandhaltung" durch gezieltes Retrofitting von bestehenden Anlagen, die strategische Digitalisierung von Unternehmen und den gezielten Einsatz von KI-Methoden. Vor dieser Position war ich von März 2019 bis Juni 2022 als Forschungsassistent ebenfalls bei der Fraunhofer Austria Research GmbH tätig. Während dieser Zeit konnte ich wertvolle Erfahrungen in Industrie und Forschung im Bereich Instandhaltung und Digitalisierung in der Produktion sammeln. Vor meiner Zeit bei Fraunhofer war ich von Oktober 2017 bis März 2019 als Tutor am Institut für Betriebswissenschaften in der Abteilung für Industrie- und Systemtechnik an der TU Wien tätig.
Ing. Günther Unger
Leitung Prozessleitsysteme und Industrie 4.0, Aichelin Ges.m.b.H.
Nach dem Start bei Aichellin als Hardwarekontrukteur, später Softwaretechniker und Unterstützer bei Inbetriebnahmen war die Leitung der gesamten Abteilung Elektrotechnik die Hauptaufgabe der Tätigkeit für alle Anlagentypen. Die Entwicklung einer gänzlich neuen Stufe des Prozessleitsystemes (FOCOS 4.0) und eines innovativen Anlagenassistenten (#jakob) führten zur Spezialisierung auf diese Bereiche.
Programm
1. Seminartag | 09:00 – 17:00 Uhr
Grundlagen der digitalisierten Instandhaltung: Schwerpunkt Mobile Instandhaltung und interaktive Störungsbehebung
Einleitung und Überblick zur digitalisierten Instandhaltung
Aktuelle Trends und Herausforderungen in der Instandhaltung
Instandhaltung als Grundlage für nachhaltiges Produktivitätsmanagement
Der Weg zur digitalen Instandhaltung
Innovative Methoden und Technologien in der Instandhaltung
Systematische Entwicklung von Digitalisierungsstrategien für die Instandhaltung
Daten in der Instandhaltung: Das Öl der Zukunft?
Die instandhaltungsfreie Fabrik
Anwendungsbeispiele und (First) Best Practices
Mobile und interaktive Instandhaltung
Die ersten Schritte
Trend: Mixed /Virtual-Augmented Reality
Wie wähle ich die richtige Lösung für den Anwendungsfall?
Anwendungsbeispiele und (First) Best Practices
Praxis-Insight
Condition Monitoring – DAS digitale Werkzeug für den Instandhalter Ein Praxisvortrag zur datenbasierten Unterstützung der Instandhaltung
Günther Unger, Leitung Prozessleitsysteme und Industrie 4.0, Aichelin Ges.m.b.H
Digitale Störungsdokumentation
Dokumentation meiner Störfälle
Richtige Klassifikation von Fehlern
Wartungsberichte
Vom Papierarchiv zur digitalen Anlagendokumentation
Möglichkeiten und Grenzen der Anlagendokumentation
Shopfloormanagement 4.0 in der Instandhaltung
Wie bilde ich die IH-Organisation ab?
Lean Methoden und Digitalisierung
TPM – Einbindung der Produktion
Shopfloormanagement für Transparenz
Beispiele aus der Praxis
Dr. techn. Tanja Nemeth, Fraunhofer Austria Research GmbH Dipl.-Ing. Daniel Toth, Fraunhofer Austria Research GmbH
2. Seminartag | 09:00 – 17:00 Uhr
Datenbasierte Instandhaltung im Fokus
Daten in der Instandhaltung: Das Öl der Zukunft?
Identifikation relevanter Datenquellen
Bewertung vorhandener Datenqualität
Reifegradmodelle als Wegweiser
Textuelle Störungsdokumentationen: Text Mining
Predictive Maintenance & künstliche Intelligenz
Definition kritischer Bauteile
Condition Monitoring und Predictive Maintenance
Einsatz von Methoden der künstlichen Intelligenz in der Instandhaltung
Integration der Instandhaltung in die Produktionsplanung
Die instandhaltungsfreie Fabrik
Instandhaltungs-Controlling
Kostentransparenz in der Instandhaltung
Kosten einer Anlage aus IH-Sicht
Kennzahlen in der Instandhaltung – Erfahrungen aus der Praxis
OEE – Ermittlung, Darstellung und Beispiele
Dr. techn. Tanja Nemeth, Fraunhofer Austria Research GmbH Dipl.-Ing. Daniel Toth, Fraunhofer Austria Research GmbH
Praxis-Insight
Systematische Entwicklung von Digitalisierungsstrategien für die Instandhaltung: Ein Praxisvortrag
Dr. techn. Robert Glawar, Prozessmanager Digitalisierung voestalpine Steel & Service Center GmbH
Ihr persönlicher Nutzen
Eine Vielzahl von Anwendungs- und Praxisbeispielen aus der industriellen Instandhaltung unterstützt die Übertragung in das eigene Arbeitsumfeld.
Sie erarbeiten, welche Auswirkungen die Digitalisierung und Industrie 4.0 auf die Instandhaltung haben.
Sie lernen Werkzeuge kennen, um Ihre Instandhaltung zukunftsfähig zu machen.
Sie erfahren, wie Sie Veränderungsbedarfe identifizieren und in konkrete Verbesserungsmaßnahmen übersetzen.
Sie steigern die Verfügbarkeit von Anlagen durch bessere Datenqualität.
Digitalisierung in der Instandhaltung
Erhöhte Anforderungen an die Anlagenverfügbarkeit, unterschiedliche Fahrweisen der Anlagen und ein hoher Kostendruck bestimmen heute das Tagesgeschäft der Instandhaltung.
Generell soll die Instandhaltung Unfälle und Störungen vermeiden und den Anlagenerhalt sichern. Leider kann oftmals nicht viel über den Abnutzungsgrad von Bauteilen gesagt werden, was dazu führt, dass Wartungen zu früh oder zu spät erfolgen. Störungen können entstehen, die durch den dadurch entstandenen Stillstand viel Zeit und Geld kosten.
Unter dem Begriff Instandhaltung 4.0 stehen heute moderne Technologien zur Verfügung, um erfolgreich auf die verschärften Anforderungen zu reagieren.
Teilnahmegebühr für "Digitalisierung in der Instandhaltung"
Die Teilnahmegebühr beträgt einschließlich Mittagessen und Getränken pro Person:
bis 10.05.
bis 04.06.
Teilnahmegebühr
€ 2.095.-
€ 2.195.-
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Diese Gruppenrabatte sind nicht mit anderen Rabatten kombinierbar.
Sämtliche Preise sind in EUR angegeben und verstehen sich zzgl. der gesetzlichen Umsatzsteuer.