Weniger Stillstände | Wartung gezielt planen | Kosten im Griff
Vom Reagieren zum Steuern
6 Uhr früh, die Linie steht. Das Ersatzteil fehlt.
Die Produktion verliert wertvolle Zeit, die Werksleitung will Antworten – und Sie müssen entscheiden. Schnell, wirtschaftlich und mit Blick auf Ihre Verantwortung.
In drei Tagen lernen Sie, Ihre Instandhaltung gezielter zu steuern:
Ausfallrisiken reduzieren: Wartung nach Anlagenrisiken und Prioritäten planen
Budget besser begründen: Kosten und Maßnahmen mit OEE und Kennzahlen belegen
Digitalisierung richtig bewerten: Erkennen, wann Condition Monitoring, Predictive Maintenance und KI sinnvoll sind
Haftungsrisiken im Blick: Pflichten, Delegation, Maschinensicherheit und Fremdfirmen richtig einordnen
Team souverän führen: Auch bei Produktionsdruck klar kommunizieren und Konflikte lösen
Für Instandhaltungsleiter und technische Verantwortliche,
die weniger improvisieren und ihren Bereich wirtschaftlicher, strukturierter und sicherer führen wollen.
3 Tage | 4 Module | 1 imh-Zertifikat
Wie binden Sie die Produktion besser in die Wartung ein? Welche Ersatzteile müssen verfügbar sein? Und wo bringen Sensoren und Daten tatsächlich einen Vorteil?
Im Zertifikatslehrgang geht es um vier Bereiche, die im Instandhaltungsalltag zusammengehören: Strategie, Digitalisierung, rechtliche Verantwortung und Führung.
Vier Kompetenzbereiche – konkrete Antworten für Ihre Praxis.
Modul 1: Strategie & Organisation: Instandhaltungsstrategien, TPM, OEE, Ersatzteilmanagement und ISO 55000
Modul 2: Digitalisierung: Condition Monitoring, Predictive Maintenance, Retrofitting und KI
Modul 3: Recht & Haftung: Maschinensicherheit, Unterweisung, Delegation und Fremdfirmen
Modul 4: Führung & Konflikte: Schwierige Gespräche, Mitarbeitermotivation und Konfliktmanagement
Ihr Praxis-Plus:
In Gruppenarbeiten entwickeln Sie erste Ansätze für eine Instandhaltungsstrategie und ein Kennzahlensystem, die Sie auf Ihren Betrieb übertragen können.
Speaker Board
Programm
Pausen und Verpflegung:
Geplant sind Kaffeepausen gegen 10:30 Uhr und 15:00 Uhr sowie ein gemeinsames Mittagessen gegen 12:30 Uhr. Die genaue Zeitplanung orientiert sich am Seminarverlauf.
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Steuern: Organisation, Strategie & Kennzahlen
Modul 1: Instandhaltungsorganisation & -strategie Instandhaltungsstrategie mit System statt Bauchgefühl
Was moderne Instandhaltung heute leisten muss
Wartungsmaßnahmen nach Anlagenrisiken und Prioritäten planen
Vorbeugende Instandhaltung: Wo lohnt sie sich?
Zuständigkeiten, Schnittstellen und Wartungsplanung klar strukturieren
Total Productive Maintenance (TPM): Die Produktion aktiv einbinden
Kennzahlen, mit denen Sie Budgets begründen
Instandhaltungs- und Stillstandskosten erfassen und bewerten
OEE als Kennzahl für Verfügbarkeit, Leistung und Qualität
Welche KPIs helfen bei der Steuerung und bei Investitionsentscheidungen?
Ersatzteile: Verfügbar, aber nicht überlagert
Kritische Ersatzteile erkennen, klassifizieren und bedarfsgerecht disponieren
Ersatzteilbestände und Versorgungssicherheit in Balance bringen
Ersatzteil-Controlling: Kosten und Verfügbarkeit im Blick behalten
Reparieren oder ersetzen?
Entscheidungen anhand von Lebenszykluskosten fundierter treffen
Asset-Management nach ISO 55000 im Überblick
Ihr Praxis-Plus: In Gruppenarbeiten entwickeln Sie erste Ansätze für eine Instandhaltungsstrategie und ein Kennzahlensystem für.
Lisa Greimel
‘Wissenschaftliche Mitarbeiterin‘ im Geschäftsbereich Fabrikplanung und Produktionsmanagement, Fraunhofer Austria Research GmbH
Pausen und Verpflegung:
Geplant sind Kaffeepausen gegen 10:30 Uhr und 15:00 Uhr sowie ein gemeinsames Mittagessen gegen 12:30 Uhr. Die genaue Zeitplanung orientiert sich am Seminarverlauf
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Digitalisieren: Daten, KI & Predictive Maintenance
Modul 2: Digitalisierte & datenbasierte Instandhaltung Digitale Tools im Instandhaltungsalltag
Störungen digital erfassen und dokumentieren
Mobile Anwendungen für Techniker vor Ort
Ersatzteilmanagement digital organisieren
Betriebs- und Zustandsdaten für bessere Entscheidungen nutzen
Predictive Maintenance: Was lohnt sich für Ihre Anlagen?
Condition Monitoring: Für welche Anlagen ist Sensorik sinnvoll?
Vom Sensor zur Entscheidung: Daten auswerten und richtig interpretieren
Wartungsbedarf früher erkennen und Maßnahmen gezielter planen
Retrofitting: Bestandsanlagen gezielt digital nachrüsten
KI realistisch einschätzen
Wo künstliche Intelligenz die Instandhaltung unterstützen kann
Möglichkeiten und Grenzen datenbasierter Anwendungen
Den Nutzen digitaler Lösungen bewerten, bevor Sie investieren
Praxisbeispiele aus Industriebetrieben
Lisa Greimel
‘Wissenschaftliche Mitarbeiterin‘ im Geschäftsbereich Fabrikplanung und Produktionsmanagement, Fraunhofer Austria Research GmbH
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Verantworten: Recht, Haftung & Führung
Modul 3: Rechts- und Haftungsfragen in der Instandhaltung Wofür Sie verantwortlich sind – und was Sie absichern müssen
Verantwortung von Führungskräften in der Instandhaltung
Delegation: Was dürfen Sie übertragen, was bleibt bei Ihnen?
Informations-, Unterweisungs- und Kontrollpflichten: Was muss nachweisbar sein?
Fremdfirmen ohne Haftungsfalle
Fremdfirmeneinsätze rechtssicher organisieren
Koordinationspflichten auf dem eigenen Betriebsgelände
Verträge mit Dritten: Welche Haftungsfragen sind entscheidend?
Maschinensicherheit im Betriebsalltag
Relevante Vorschriften zur Maschinen und Arbeitsmittelsicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung und Vertrauensgrundsatz
Betriebsanleitungen, Evaluierungen und Unterweisungen sinnvoll verknüpfen
Maschinenkauf: Was Sie vor der Bestellung prüfen sollten
Drei Tage Weiterbildung. Neue Perspektiven für Ihre Instandhaltung.
Sie nehmen konkrete Ansätze für Ihre Instandhaltungsstrategie, den Einsatz von Kennzahlen und die Bewertung digitaler Lösungen mit. Dazu kommt mehr Klarheit über Ihre rechtliche Verantwortung und Ihre Rolle als Führungskraft.
Der Mehrwert: Sie lernen, Herausforderungen nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich, rechtlich und aus Führungssicht zu beurteilen.
Ihr imh-Zertifikat:
Ein sichtbares Zeichen dafür, dass Sie Verantwortung übernehmen und Ihre Instandhaltung weiterentwickeln wollen.
Gute Entscheidungen beginnen vor dem Stillstand
Wenn eine Anlage ausfällt, ist keine Zeit für Grundsatzentscheidungen.
Wo liegen die größten Risiken? Welche Maßnahmen haben Priorität? Und welche Investitionen lohnen sich wirklich? Wer diese Fragen frühzeitig und fundiert beantworten kann, ist auf den nächsten Ernstfall besser vorbereitet.
Nutzen Sie drei Tage, um Ihre Instandhaltung vorausschauender aufzustellen. Jetzt zum Zertifikatslehrgang Instandhaltungs-Management anmelden!
FAQ Lehrgang Instandhaltungs-Management
Für wen ist der Zertifikatslehrgang Instandhaltungs-Management geeignet? Der Zertifikatslehrgang richtet sich an Instandhaltungsleiter, technische Leiter, Werks- und Betriebsleiter sowie Fach- und Führungskräfte, die für Wartungsplanung, Anlagenverfügbarkeit und Instandhaltungsprozesse verantwortlich sind. Besonders relevant ist die Weiterbildung auch für Verantwortliche aus Ersatzteilmanagement, Asset-Management und Fremdfirmenkoordination.
Lohnt sich der Lehrgang auch für erfahrene Instandhaltungsleiter? Ja. Der Lehrgang richtet sich auch an erfahrene Fach- und Führungskräfte. Im Mittelpunkt stehen nicht technische Grundlagen, sondern strategische und wirtschaftliche Entscheidungen: Instandhaltungsstrategien entwickeln, Kosten und Kennzahlen steuern, digitale Technologien bewerten, rechtliche Pflichten einschätzen und Mitarbeitende führen.
Welche Themen werden im Zertifikatslehrgang Instandhaltungs-Management behandelt? Der dreitägige Lehrgang umfasst vier Module: Strategie und Organisation, Digitalisierung, Recht und Haftung sowie Führung und Konfliktmanagement. Zu den Schwerpunkten gehören Wartungsstrategien, Total Productive Maintenance (TPM), OEE, Ersatzteilmanagement, Asset-Management nach ISO 55000, Condition Monitoring, Predictive Maintenance, Retrofitting und künstliche Intelligenz. Ergänzend werden Maschinensicherheit, Haftungsfragen und Führungskompetenz behandelt.
Wie praxisnah ist die Weiterbildung im Instandhaltungsmanagement? Der Lehrgang verbindet Fachwissen mit konkreten Herausforderungen aus dem Instandhaltungsalltag. Fachleute von Fraunhofer Austria, aus dem Arbeitsinspektorat und der Führungskräfteentwicklung vermitteln Praxisbeispiele und Lösungsansätze. In Gruppenarbeiten erarbeiten Sie erste Ansätze für eine Instandhaltungsstrategie und ein Kennzahlensystem, die Sie auf Ihren Betrieb übertragen können.
Wie lange dauert der Zertifikatslehrgang und wo findet er statt? Der Zertifikatslehrgang Instandhaltungs-Management dauert drei Tage und findet in Wien statt, jeweils von 09:00 bis 17:00 Uhr. Am ersten Tag stehen Instandhaltungsstrategie, Organisation und Kennzahlen im Mittelpunkt. Tag zwei behandelt Digitalisierung und Predictive Maintenance. Am dritten Tag folgen Recht, Haftung und Führung.
Erhalte ich nach dem Lehrgang ein imh-Zertifikat? Ja. Nach Abschluss erhalten Sie ein imh-Lehrgangszertifikat. Es dokumentiert Ihre Weiterbildung in den Bereichen Instandhaltungsstrategie, Digitalisierung, rechtliche Verantwortung und Führung. Gleichzeitig macht es Ihr Engagement für professionelles Instandhaltungsmanagement sichtbar – gegenüber Ihrem Unternehmen und für Ihre weitere berufliche Entwicklung.
Wie groß ist die Teilnehmergruppe? Der Zertifikatslehrgang ist als Kleingruppenformat angelegt, um den fachlichen Austausch mit den Vortragenden und anderen Teilnehmenden zu fördern.
Welche Leistungen sind im Teilnahmebeitrag enthalten? Im Teilnahmebeitrag sind die elektronischen Lehrgangsunterlagen und das imh-Lehrgangszertifikat enthalten. Zusätzlich sind Pausengetränke, Pausenverpflegung und das gemeinsame Mittagessen inkludiert.
Gibt es Rabatte für mehrere Teilnehmende aus einem Unternehmen? Ja. Bei Anmeldung mehrerer Personen aus einem Unternehmen gilt die imh-Rabattstaffelung: Für die zweite Teilnahme erhalten Sie 10 % Rabatt, für jede weitere Teilnahme 30 % Rabatt.
Veranstaltungsort
Wien (Hotel wird noch bekannt gegeben)
Der genaue Veranstaltungsort wird noch bekannt gegeben.
Teilnahmegebühr
Die Teilnahmegebühr beträgt einschließlich Mittagessen und Getränken pro Person:
